Technologie

Technologie

Dysponujemy nowoczesnymi liniami technologicznymi

Innowacyjne technologie wytwarzania wykorzystujemy również oferując naszym klientom usługi jak również udzielamy fachowego wsparcia inżynieryjnego. Posiadany park maszynowy jest stale rozwijany, obecnie obejmuje ponad 300 maszyn.

  • Tokarki CNC
  • Frezarki CNC 3-4-5 osiowe
  • Elektrodrążarki (wgłębne i drutowe)
  • Szlifierki
  • Lasery
  • Prasy rewolwerowe
  • Prasy korbowe i krawędziowe
  • Wtryskarki gorąco komorowe
  • Wtryskarki tworzyw sztucznych
  • Urządzenia do obróbki wibrościernej (trowalizacja)
  • Piły taśmowe
  • Malarnia proszkowa
  • Oprogramowanie CAD/CAM
Technologie

Konstruktorzy

DZIAŁ KONSTRUKCYJNO-TECHNOLOGICZNY

Dział konstrukcyjno - technologiczny
  • Ponad 40 inżynierów
  • Projektowanie i wykonywanie dokumentacji technicznej
  • Wsparcie techniczne wdrażanych projektów
  • Doradztwo i tworzenie indywidualnych narzędzi
  • Optymalizacja konstrukcji wyrobu
  • Tworzenie prototypów 3D w technologii druku PolyJet
  • Symulacja procesu odlewania FLOW 3D CAST podczas konstrukcji narzędzi eliminująca potencjalne wady odlewnicze
  • Badania wytrzymałościowe i metalograficzne
  • Profesjonale usługi inżynierskie (outsourcing)

40+

inżynierów

30+

stanowisk SolidWorks

SOLIDWORKS | SOLIDCAM | AUTOCAD | MOLDEX3D | FLOW-3D CAST | SOLIDWORKS PDM

Narzędziownia

NARZĘDZIOWNIA

Narzędziownia
  • Formy wtryskowe do stopów cynku
  • Formy wtryskowe do tworzyw sztucznych
  • Wykrojniki
  • Tłoczniki
  • Narzędzia do obróbki blach
  • Inne przyrządy specjalistyczne

10

centrów erozyjnych

6

frezarek CNC 3 i 5 osiowych

14

szlifierek

450

narzędzi w 2020r

AGIE CHARMILLES | ACCUTEX | ROBOFORM 350 | FORM 200 | MICRON | DRILL 11

Frezowanie

Frezowanie CNC

Frezowanie CNC
Frezarki CNC 5-osiowe
HAAS UMC-750

DANE TECHNICZNE

Stół uchylno – obrotowy

  • Średnica stołu – 500 mm
  • Wymiary rowków typ T – 16mm x 3
  • Max. obciążenie stołu – 300kg
  • Obrót osi C (typ-ciągły) – 360°

Przesuwy

  • Przesuw osi X – 762 mm
  • Przesuw osi Y – 508 mm
  • Przesuw osi Z – 508 mm

Odległość od pow. stołu – 102-610 mm

Frezarki CNC 3-osiowe
Haas VF3 YT / Haas VF3 / Doosan

DANE TECHNICZNE

Stół

  • Wielkość stołu – 610 x 1372mm
  • Wymiary rowków typ T – 16mm x 7
  • Max. obciążenie stołu – 1588kg

Przesuwy

  • Przesuw osi X – 1016 mm
  • Przesuw osi Y – 660 mm
  • Przesuw osi Z – 635 mm

Odległość od pow. stołu – 114-749 mm

17

frezarek 3 osiowych

2

frezarki 4 osiowe

5

frezarek 5 osiowych

12

frezarek konwencjonalnych

HAAS | DOOSAN | DMG

Toczenie

Toczenie CNC

Toczenie CNC

DANE TECHNICZNE

Tokarki wrzecionowe:

  • Średnica toczenia rekomendowana 210 mm
  • Max. średnica toczenia 406 mm
  • Max. średnica pręta we wrzecionie 65 mm
  • Max długość toczenia 520 mm

Automaty wzdłużne

  • Max. średnica pręta we wrzecionie 38 mm
  • Minimalna średnica toczenia 2 mm
  • Max. długość toczenia 320 mm

16

tokarek CNC

15

tokarek konwencjonalnych

14

automatów wzdłóżnych CNC

5

tokarek escomatic

HAAS | DOOSAN | TSUGAMI | STAR | DMG | NAMURA | MANURHINTORNOS | OSA100 | VENUS | KNUTH | ESCOMATIC

Cięcie laserem

Technologia cięcia laserem

Technologia cięcia laserem
Cięcie laserem

DANE TECHNICZNE

Maksymalny rozmira arkusza

  • 3000 x 1500 mm

Maksymalna grubość ciętego materiału

  • Stal konstrukcyjna do 25 mm
  • Stal nierdzewna do 30 mm
  • Aluminium do 30 mm
  • Miedź do 12 mm
  • Mosiądz do 15 mm

Gazy techniczne

  • tlen O2
  • azot N2

6

laserów

30 mm

max. grubość cięcia

3000×1500

automatów wzdłóżnych CNC

AMADA | BYSTRONIC | HYMSON – technologia FIBER

Obróbka blach

Plastyczna obróbka blach

Plastyczna obróbka blach
Obróbka blach
Oferujemy usługi z zakresu:

  • Cięcie
  • Wykrawanie
  • Gięcie blach
  • Tłoczenie
  • Zawijanie

DANE TECHNICZNE

  • Prasy rewolwerowe: max. nacisk 20T
  • Prasy kolanowe: max. nacisk 320T
  • Prasy hydrauliczne: max. nacisk 70T
  • Prasy krawędziowe: nacisk 225T

Max. długość zaginania 3000 mm

100

pras

1030

wykrojników

520

tłoczników

AMADA | SANGIACOMO | LEINHAAS | VIMERCATI | BAYKAL | BYSTRONIC XACT

Wtrysk twotrzyw sztyucznych

Wtrysk tworzyw sztucznych

Wtrysk twotrzyw sztyucznych

DANE TECHNICZNE

  • Siła zwarcia maszyn: 35 – 160 T
  • Maksymalna masa wtrysku 357 g
  • Wtryskarki wyposażone w manipulatory do odbioru wyprasek
  • Wtryskarka pionowa ENGEL ze stołem obrotowym
  • Możliwość wykonywania krótkich serii prototypowych wkładek do form wtryskowych za pomocą technologii druku 3D PolyJet
  • Wylewarka dwukomponetowa do uszczelnień typu PUR

5

wtryskarek

4

manipulatory

35-160T

siła zwarcia

357g

max. masa wtrysku

KRAUS MAFFEI | BOY | ARBURG | ENGEL | WITTMANN | PIOVAN | SONDERHOFF

Odlewanie ciśnieniowe stopów cynku

Odlewanie ciśnieniowe stopów cynku

Odlewanie ciśnieniowe stopów cynku
Potencjał naszej odlewni to głównie maszyny firmy Frech wspomagane przez sześcioosiowe roboty odbierające KUKA KR 16F

DANE TECHNICZNE

  • 14 maszyn odlewniczych
  • Siła zwarcia maszyn: 20 – 200T
  • Maksymalna masa wtrysku 2200 g
  • 2 zautomatyzowane cele odlewnicze / stanowiska wyposażone w roboty KUKA umożliwiające odbiór detali i montaż insertów w formie
  • Program symulacji procesu odlewania FLOW 3D Cast wspomagajcy konstrukcję narzędzia eliminując potencjalne wady odlewnicze

14

zautomatyzowane cele odlewnicze

2

max. grubość cięcia

200T

max. siała zwarcia

2200g

max. masa części

500×500

prześwit pomiędzy kolumnami

FRECH | AGRATI

Precyzyjne spawanie

Precyzyjne spawanie

Precyzyjne spawanie
Spawanie TIG/MIG/MAG
Zgrzewanie punktowe

Centrum spawalnicze z robotem KUKA KR C4

MATERIAŁY (zgodnie z ISO TR 15608)

  • Stali niestopowych, niskostopowych i nierdzewnych
  • grupy 1.2 – stale o granicy plastyczności do 375MPa (np. S355JR, S235JR itp.)
  • grupy 2.2 – stale drobnoziarniste obrabiane termomechanicznie o granicy plastyczności powyżej 475 MPa (np. DOMEX500MC)
  • grupy 8.1 – stale austenityczne (np. X5CrNi18-10)

CERTYFIKATY

PN-EN 15085-2:2007
Poziom certyfikacji CL1

Kolejnictwo – spawanie pojazdów szynowych i ich części

PN-EN ISO 3834-2:2007

Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych – pełne wymagania jakości

10

stanowisk manualnych

5

stanowisk zautomatyzowa-
nych

1

stanowisko zrobotyzowane


Wykończenie powierzchni

Wykończenie powierzchni

Wykończenie powierzchni
  • Obróbka wibrościerna
  • Szlifowanie
  • Śrutowanie
  • Malowanie proszkowe
  • Obróbka galwaniczna
  • Znakowanie laserowe
  • Tampodruk

13

szlifi erek

1

stanowisko zrobotyzowane

7

wibratorów kołowych

2

śrutownice